PRINTMA + DURST TAU 340 RSCE – 60% niższy koszt produkcji, 4× większe wolumeny.

60% niższy koszt produkcji, 4× większe wolumeny. Jak drukarnia z Lublina wskoczyła 10 pięter wyżej dzięki Durst Tau 340 RSCE.

Kiedy w czerwcu w lubelskiej Printmie stanął Durst Tau 340 RSCE, nikt nie spodziewał się, jak szybko ta inwestycja odmieni firmę.
Dziś – zaledwie kilka miesięcy później – właściciel Printmy Patrycjusz Mamczarz mówi wprost:

„Koszt produkcji tej samej etykiety spadł o 60%. A od czerwca wydrukowaliśmy cztery razy tyle, co przez pięć lat na poprzedniej maszynie”

To jedna z tych historii, w których technologia nie tylko przyspiesza firmę – ona ją przebudowuje. I otwiera zupełnie nowy rozdział.

„Najważniejsze jest to, że ja dziś po prostu śpię spokojnie” – dodaje Mamczarz. – „Wiem, że produkcja jest pewna, przewidywalna i bezpieczna.”

Od rodzinnej poligrafii do Printmy. Opowieść o przedsiębiorcy, który liczy, weryfikuje i nie działa na emocjach

Żeby zrozumieć tę zmianę, trzeba cofnąć się o kilka dekad.

Rodzina Mamczarzów działała w poligrafii od lat 90. – offset, później wąska wstęga UV. Naturalna droga, rozwój, zdobywane doświadczenia.

W okolicach 2006-2007 Patrycjusz zaczął swoją pierwszą przygodę z drukiem cyfrowym – jeszcze zanim stało się to standardem w branży. Małymi krokami budował kompetencje, rozumienie technologii i rynku.

W 2021 roku powstała Printma – już jako samodzielny projekt. Mała, skupiona, ambitna drukarnia nastawiona na jakość i szybkie terminy.

Klienci rosli. Ich potrzeby również. Coraz więcej złożonych projektów, skomplikowane etykiety, krótkie serie, szybkie zmiany. „Zdałem sobie sprawę, że dochodzę do ściany” – wspomina. – „Potrzebowałem technologii, która pozwoli mi oddychać.”

Mamczarz jest przedsiębiorcą bardzo „twardo stąpającym po ziemi”. Nie podejmuje decyzji z impulsu.

Liczy. Porównuje. Weryfikuje.

I – jak sam mówi – unika stresu.

Dlatego decyzja o dużej cyfrowej maszynie nie mogła wynikać z emocji.

Decyzja technologiczna. Porównania, wyjazd do Brixen i ciche zwycięstwo Dursta

Patrycjusz chciał porównać kilka marek. Nie po to, żeby znaleźć zwycięzcę. Raczej, żeby potwierdzić intuicję.

„Pierwszy typ? – Był technologicznie bardzo z tyłu” – mówi. – „Od razu widziałem, że to nie jest poziom, którego potrzebuję.”

Porównywał próbki. Różnice były jasne.

– „Durst miał jakość, którą po prostu widać. I to mnie uderzyło od razu.

Do tego jedna rzecz mnie pozytywnie zaskoczyła: Durst nie robi wokół siebie wielkiego marketingowego krzyku. Ta marka jest trochę… niedopowiedziana. I to paradoksalnie działa na jej korzyść. Tu jakość mówi za siebie.”

Wyjazd do Brixen był punktem zwrotnym.

Środowisko Dursta – uporządkowane, sterylne, profesjonalne. Inżynierowie pewni technologii. Testy, które nie zostawiały pytań.

– „Te testy potwierdziły wszystko, co wcześniej widziałem na próbkach. Teoria idealnie zgadzała się z praktyką.”

Drugim filarem decyzji było to, jak działa LFP Industrial Solutions.

– „Dostałem komplet informacji. Szybko, konkretnie, bez marketingowych opowieści” – podkreśla. – „Kontakt był profesjonalny. Czułem, że jeśli coś kupię, to mam partnera, a nie sprzedawcę.”

Wspomina tu dwie osoby:

Grzegorz Zieliński, Dyrektor Działu Label & Flexible- za merytoryczne prowadzenie i spokojne podejście.

Adam Jabłonowski, Software Product Manager- za ogromne wsparcie software’owe.

– „To ludzie, którzy naprawdę dowożą. I budują zaufanie.”

Ekonomia, która zmienia biznes. 60% taniej, 4× więcej, 10× szybciej

To jest moment, który – bez przesady – robi największe wrażenie.

Ta sama etykieta. Ten sam materiał. Te same kolory. Ale dziś kosztuję ją 60% taniej.

– „To nie jest marketing, to jest matematyka” – mówi Patrycjusz. – „Policzyłem to na konkretnych zleceniach. 60% taniej. Punkt.”

Drugi fakt jest równie mocny:

Od czerwca zrobił na Durście czterokrotność tego, co przez pięć lat na poprzedniej maszynie.

Prędkość realizacji zmieniła się o kilka rzędów wielkości.

Klient, który u konkurencji czeka 15 dni?

W Printmie odbiera etykiety jutro albo pojutrze.

– „Dzwonią do mnie non stop, bo wiedzą, że jeśli mają problem, to ja go rozwiążę. A to w biznesie jest bezcenne.”

Przetargi?

Printma wygrywa ceną i czasem. Właśnie dlatego wolumeny rosną tak dynamicznie.

Wdrożenie Dursta – profesjonalne, spokojne, bez zaskoczeń

Jednym z najmocniejszych elementów historii Printmy jest to, jak przebiegło samo wdrożenie.

– „Grzegorz nie naciskał, żeby zaczynać od największej konfiguracji. Powiedział: „zacznijmy mniejszymi krokami, zobaczymy, jak rośnie produkcja”. To była bardzo mądra rada.”

Adam z kolei poprowadził całe wdrożenie software’owe.

A to, co dzieje się później, tylko potwierdziło prawidłowy wybór partnera.

– „Serwis LFP widzi komunikat na maszynie, zanim ja zdążę się zorientować, że coś może być nie tak. Dzwonią: „zaraz to ogarniemy”. To jest komfort, którego nie da się przecenić.”

Mamczarz powtarza kilka razy jedno słowo: spokój.

– „Jestem przedsiębiorcą od lat, wiem jak bolesne potrafią być przestoje. A tu nagle ja… nie mam stresu. To jest naprawdę nowe doświadczenie.”

Nowa siedziba i nowe możliwości. Durst pracuje 8 godzin, reszta hali czeka na rozwój

Printma działa dziś w nowej, eleganckiej siedzibie.

Nowoczesna hala. Przemyślane biuro. Przestrzeń, która rośnie razem z firmą.

Durst pracuje tylko osiem godzin dziennie. A i tak robi wolumeny, które jeszcze rok temu wydawały się poza zasięgiem.

Reszta hali czeka na kolejne maszyny. Patrycjusz ma już plany – i to odczuwalne w całej tej historii: Durst stał się fundamentem do kolejnych inwestycji.

Printma dziś: precyzja, tempo, jakość i firma, która działa bez stresu

Dziś 5-osobowy zespół pracuje w rytmie, który daje firmie pełną przewidywalność.

Etykiety transparentne, białe, metalizowane – spójność kolorystyczna, zero wahań, powtarzalność.

Klienci? W większości z polecenia.

Produkcja? Stabilna jak nigdy.

– „Nie chodzi tylko o to, że drukuję szybciej i taniej” – mówi Patrycjusz. – „Chodzi o jakość mojego życia jako przedsiębiorcy. To jest naprawdę inny poziom. Durst otworzył nam nowy rozdział. Ja po prostu śpię spokojnie.”

Tak Patrycjusz kończy rozmowę.

I trudno o lepsze podsumowanie tej historii.

Durst Tau 340 RSCE nie tylko zmienił Printmę.

On postawił ją 10 pięter wyżej.

A Lublina na mapie polskich drukarń cyfrowych – dużo wyżej, niż ktokolwiek mógłby przewidzieć.